高鉻錘頭也即常說的合金錘頭，大多錘頭生產廠家使用高鉻合金作為原材料進行復合鑄造生產。合金錘頭主要用于各類破碎機，是破碎機最常用的耗損件。破碎機對其要求最主要的性能有兩點：1、耐磨;2、抗沖擊。那么合金錘頭與普通錘頭相比較的優點也主要是從這兩點考量的。
合金錘頭除了具有很高耐磨性能外，同時因為韌性高，也兼具很高的抗沖擊性能。這一點是任何其他普通錘頭都無法比擬的。當合金錘頭耐磨性增強時，在工作中也就不容易斷裂。
合金錘頭主要選用耐磨性高和韌性強的兩種金屬材料，通過特殊工藝復合在一起而制造出來的錘頭產品。目前市場上大多合金錘頭在使用過程中，其復合部位易斷裂，主原原因是什么?
由于合金錘頭的制作選取了兩種不同的金屬材料，而且在制作過程中并不是將兩種材料放在同一熔爐進行熔煉，即不是合金鑄造。相反，它是將兩種材料分別熔煉，然后通過特殊工藝進行“粘合”，這樣制作出來的產品既能保持各種材料的原來特性，又能因相互結合帶來全新的物理和力學性能。
問題就在于“粘合”的方法，這主要取決于鑄造工藝。目前，國內鑄造行業屬青黃不接的時代，很多技術出現斷層，且大多數人不愿潛心研究技術，所以合金錘頭鑄造工藝還只是理論上的東西，在實際中并不太理想。結果導致兩種材料復合的效果不理想，就像用膠水把兩種金屬材料粘在一起一樣，用著用著就斷裂了。
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